隨著發展趨勢健全，科技進步在汽車技術性上反映的酣暢淋漓，汽車生產制造工業生產得到全面的發展。汽車組裝工藝愈來愈完善，質量提升也越變越好，可靠性更為強勁，除開自身的原材料提升外，組裝工藝獲得質的提高，許多工藝流程都添加了強力膠的運用，歸功于強力膠強大的適用范圍，下面天瑞達小編告訴您幾個點膠工藝運用的小故事。

1、  關鍵部件--發動機

（1）發動機液壓密封件

密封性是發動機組裝中更為關鍵的一環，在點膠技術性應用以前，制造商通常選用訂制外觀設計的密封環，在點膠技術性引進以后，傳統式的密封環慢慢被取代，不會再訂制化的密封環。自動化機械能夠依據密封性膠體溶液的規定，根據簡易的程序編寫就可以完成，要想完成點膠勻稱性及可靠性，工控自動化點膠機器設備具有十分關鍵的功效。

（2）發動機潤滑脂

潤滑脂在發動機上應用普遍，伴隨著自動化控制的盛行，工控自動化點膠機器設備慢慢取代人力點潤滑脂，保證植物油脂量平穩及提高生產率。

（3）發動機螺紋膠

為保證長期性工作中的可靠性，螺紋膠被引進發動機組裝中，自動化技術補膠仍然是不可缺少的一部分。

2、電子器件構件--汽車電子器件

（1）汽車電子器件合理提高舒適度，從機械設備儀表盤到lcd屏儀表盤、從機械設備轉向助力到電子器件轉向助力、從手動式升降機到電動升降等。

（2）汽車電子器件合理提高系數，胎壓監測裝置、前后左右雷達探測、倒車后視、自動巡航、ECU警報器等

（3）汽車電子器件的發展趨勢離不了ECU及其每個構件的準確操縱，聯接ECU重要的便是PCB板，PCB的穩定性通常要根據強力膠在上面下功夫才得到完成，如：涂敷工藝、打膠工藝、腳位包裹、紅膠、RTV固定不動。

3、新能源技術汽車--充電電池摸組

      近年來伴隨著氣體自然環境規定的提高，新能源技術型汽車不斷發展，電動式汽車的占有率呈平穩增長的趨勢，電池驅動技術性也日新月外地發展趨勢起來。充電電池摸組的組裝，離不了強力膠的粘合，充電電池摸組的發燙，離不了導熱膠，充電電池摸組的鋰電池保護板，離不了涂敷工藝的運用。

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